环氧防腐面漆（双组份）
【组 成】 是由耐候性颜料、特殊填料、环氧树脂组成的溶剂型双组分环氧树脂漆。
【主要特性】 ·漆膜坚韧，附着力、柔韧性良好；耐水、耐碱性优异：耐久性、防腐蚀
【主要特性】 ·漆膜坚韧，附着力、柔韧性良好；耐水、耐碱性优异：耐久性、防腐蚀
性良好
·装饰性良好；耐候性略差，经长期暴晒后，表面会发生轻微粉化，但对保护作用影响不大
【用 途】 适用于与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构混凝土表面和水槽等
处；广泛用于室内钢结构、管道、机电产品、石油化工设备等金属表面
作高性能防腐和装饰涂料。
【基本参数】 颜 色 根据色卡
成 分 A、B两组分
混合比例（重量比）5：1
混合比例（重量比）5：1
混合方法 将A组分充分搅拌均匀，加入B组分，继续搅拌至均匀
涂层厚度（通常值）湿膜厚度60—80μm
涂层厚度（通常值）湿膜厚度60—80μm
干膜厚度25—30μm
理论用量 6—8㎡/kg （平均值/光滑表面不计损失）
闪 点 27℃
理论用量 6—8㎡/kg （平均值/光滑表面不计损失）
闪 点 27℃
干燥时间（25℃） 表 干 ≤ 4h
实 干 ≤24 h
完全固化 7d
实 干 ≤24 h
完全固化 7d
熟 化 期 (20℃) 30min
适 用 期 (20℃) 8h
【复涂间隔时间】(20℃) 最 短 8h
最 长 7d
【前道配套用漆】 推荐环氧类底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中涂漆等。（或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上）
【后道配套用漆】 推荐复涂环氧面漆、氯化橡胶面、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片漆等。
【表面处理】 ·上道漆膜干燥并清除漆膜上所有污物。
·混凝土必须干燥，除去表面尘土、浮浆及污染物。
【底材温度】 · 底材温度须高于露点以上3℃
·底材温度低于l0℃时，环氧与固化剂的固化反应迟缓，此时可用低
温固化剂。
【涂装方法】
无气喷涂 稀 释 剂 配套稀释剂
稀 释 量 0—5％(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4—0.5 mm
喷涂压力 30MPa(约300 kg/cm²)
空气喷涂 稀 释 剂 配套稀释剂
稀 释 量 0—15％(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0—2.5mm
空气压力 0.3—0.5MPa(约3—5 kg/cm²)
滚涂/刷涂 稀释 剂 配套稀释剂
稀 释 量 0—10％(以油漆重量计)
【安全措施】 B、C类 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
【通 风 量】 1 kg油漆或稀释剂
油 漆 a．达到爆炸极限下限(LEL)的10％ 58 m³
b．达到安全卫生标准(TLV) 3510 m³
稀释剂 a．达到LEL的10％ 17 m³
b．达到TLV 9500 m³